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(110)我公司中标华能国际电力股份有限公司营口电厂二期DAS系统改造项目


华能营口电厂现运行总装机容量为184万千瓦。一期工程安装2台原苏联进口的32万千瓦超临界燃煤发电机组,于19928月开工建设,19961月和199612月投产。二期工程安装2台由哈尔滨三大动力厂生产的引进型60万千瓦超超临界燃煤发电机组,于20054月开工, 20078月和10月投产。

二期DAS分散式智能数据采集系统包含实际测点约2200余点,根据二期现场测点规模及区域划分,包括过热器金属温度、水冷壁金属温度、发电机绕组温度监视几个部分。现有系统组成比较杂乱,一部分点(发电机绕组温度及锅炉水冷壁温度)进入DCS,另外一大部分点没有进入DCS,而是一套厂家自主开发的独立测量监视系统,以下简称DAS,(包括过热器和水冷壁温度监视1400余点),这部分测点是II168期间临时增加的。DAS上位机是前端机厂家自主开发的临时性产品,系统功能不完善,存在问题较多,历史数据追忆功能较差,历史数据存储量小,两个月左右,发生多次历史数据丢失现象;无声光报警功能,给运行监视造成困难;DAS网络结构不完善,机炉两侧网络通讯相互影响,一侧通讯故障导致另一侧网络通讯失败,数据没有显示。

本次改造借鉴我公司2011年承包的#2机组小DAS系统(#2机组DAS具有前端机体积小便于安装、系统组态灵活方便、通讯稳定可靠等优点)的组成模式采用超强抗干扰能力的DLHY-5E数据采集前端,以现场总线为基础,采用普通双绞线为通讯介质,将所有数据采集前端级连在一起,不需任何网络设置,即自动构成网络。网络可以随时扩展(级连),网络直通距离长。数据采集模块可直接安装于工业现场或电子设备间,独立完成数据采集、数字滤波、标度变换和网络通讯功能,安装位置分散、灵活,节省大量信号电缆,简化工程设计、施工

系统通过MODBUS现场总线直接采集各数据采集前端的参数,前端的每个通道都可单独组态成热电偶、热电阻、电压、电流和毫伏等信号类型,对热电偶、热电阻输入通道,模块自动进行温度补偿和温度值非线性转换,有操作窗,操作维护十分方便。