燃油泵房控制系统

系统概述
      电厂燃油程控系统是火力发电厂运行的一个重要环节，燃油系统用于发电厂燃油储存输送过程的自动控制，包括卸油、供油、油罐储储油、泡沫消防、油罐冷却等。 
      锅炉燃油控制系统的任务是把燃油连续不断地输送到锅炉前，保证做到一定的流量、稳定的油温和油压。通过PLC系统实现管理控制，完成对燃油控制及设备运行状况的监测、联锁、保护等功能。 
系统特点 
PLC采用2主站一运一备方式，保证系统的安全性。 
PLC与上位机采用标准的以太网连接，保证数据传输速度迅捷,无误。 
PLC主备站可采用热备或冷备方式，根据用户要求多种选择。 
网络采用标准的以太网、远程I／O，安全性高，数据传输迅捷。 
集散型结构，远程I／O方式，开放性好。易扩展
监控软件功能强大、画面简洁、易操作
程序严谨、条理、功能强大。可操作性强。
系统功能 
参数和状态显示 
手动操作
条件判断
自动控制
趋势查询
操作日志查询
远方通讯

化学水程控系统

输煤程控、电视监控系统

全厂辅机控制系统、热网系统

系统概述

发电厂全厂辅机程控系统实现了全厂辅助车间的集中控制，在单元控制室内对全厂辅助系统进行监视。本系统物理拓扑结构为冗余星型工业以太网，网络结构可以划分成三层，底层为PLC主机I/O站（包括远程I/O）之间的输入输出通讯网络，中层网络是PLC和工控机之间的实时监控通讯网络（EtherNet/IP）,最上层是上位机信息交换通讯网络（EtherNet/IP）。通过物理和逻辑手段将辅助网络系统按功能划分，使系统成为模块化、局部化结构，特定的数据流在各自的网络中传递，保证信息的实时性和高速性，完全符合“功能分散、物理分散、信息集中”的原则。

汽轮机紧急停机保护系统（ETS）

汽轮机紧急停机保护系统（ETS）是保护汽轮机安全运行的重要设备。该系统对汽轮机的重要参数超值进行记忆，发出报警信号、停机信号，使运行人员正确处理事故。在机组运行参数超过允许极限时，ETS系统能够可靠及时地动作，实现强制停机以免事故扩大，确保机组安全。

低压变频调速系统

锅炉吹灰程控系统

系统概述

在锅炉运行过程中，其各部分受热面都会积灰，积灰不仅会影响受热面管壁的传热效果，严重时还会形成结焦，影响受热面的寿命，甚至损坏受热面。因此，在大型锅炉上均设有吹灰器，用来定期清扫锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等受热面上的积灰和结渣。吹灰器通常使用降压的蒸汽进行吹灰，对于水冷壁管的吹灰，有时也使用水作为吹灰介质。为了防止吹灰器被炉膛内的高温烧坏，吹灰器不吹灰时是退出炉膛的，吹灰时再推进炉膛或烟道。吹灰器的推进和退出都是靠电动机来驱动的，并可使吹灰器同时作旋转运动，以提高吹灰效率。吹灰时，首先起动吹灰用的汽源，然后再将吹灰器（一般是成对投入）推进炉膛或烟道进行吹灰，经过一定时间后再将吹灰器退出炉膛。

系统功能

 ◎全程自控将所有的吹灰器和相关的电动门按一定的程序全部投入程控。

◎分程自控将某类的吹灰器和相关的电动门按程序投入程控。

◎跳步设定：

☆大跳步：某类吹灰器全部退出程控

☆小跳步：某台吹灰器退出程控。

◎跳步检查：每隔2s，顺序将小跳步设备灯点亮，顺序为炉膛吹灰器、短伸缩式吹灰器～固定旋转式吹灰器。

◎自检：每隔2s，按顺序点亮吹灰器设备灯，在自检过程中，若有某台吹灰器跳步，则其设备灯只亮动0.2s。

◎远方手操：由PLC输出接点直接控制相应继电器，控制吹灰器驱动电动机的正反转，从而控制吹灰器动作。

◎故障中断并有声光报警。

◎复归。

 

空压站程控系统

空压站系统概述

空压站程控系统是通过上位机和可编程控制器PLC来控制空压站的各设备，包括电动门、空压机和干燥器等。

该系统可实时监测各设备的运行状态和运行参数，其中包括空压机排气温度、排气压力、空压机电流以及母管压力，通过历史数据分析还可估算设备运行工况的好坏，在任何时候都能保证空压站有三台设备运行，当压力低的时候自动启动备用设备，压力恢复自动停止，双机热备冗余配置保证了系统的可靠性。

空压站控制系统可以实现就地操作、远方控制，该系统还可以与厂BOP网通讯，实现集中管理控制。

 

除灰渣程控系统

概述

 除灰渣程控系统主要用于电厂飞灰和底渣的输送控制。

 适用于电厂各种干式除灰，如负压输灰系统、微正压输灰系统，控制系统实用性强，可以满足各种输灰方式、输灰容量、输灰距离的要求。

 除渣系统是针对电厂的炉底渣系统设计的，可以控制水力除渣、干式输渣的需要。控制系统采用分式结构，可靠性高，通讯功能强大，运行方便灵活，使用成本低。

主要功能 

实时监控仓泵各个阀的工作状态；

实时监控各个灰管的压力状况；

料位、压力的越限报警；

阀门等设备的运行/停机记录；

料位、压力工况趋势图；

报警事件处理、告示和记录；